在本次国家科技奖评选中，“大型低压合成氨成套催化技术开发及产业化”获国家科技进步奖二等奖。项目由福州大学江莉龙团队牵头，中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、北京海新能源科技股份有限公司、南京敦先化工科技有限公司、山东华鲁恒升化工股份有限公司、安徽昊源化工集团有限公司、南京聚拓化工科技有限公司参与完成。团队针对煤基合成氨过程“变换制氢和氨合成”两道工序实现自主创新突破，创制出耐水不飞温的高效变换制氢催化剂及大型新结构制氢反应器，首创高性能钌基氨合成催化剂及大型新结构氨合成反应器，发明了大型低压高效合成氨催化新工艺，整套成套催化新技术将合成压力由25.0兆帕降至9.5兆帕、温度降低约90℃，吨氨能耗降至1.07吨标煤。项目技术在150多套合成氨装置推广，变换制氢新工艺还推广至40多套大型甲醇和乙二醇等装置。

“新一代氯碱离子膜技术创新体系与产业化应用”获国家科技进步奖二等奖。项目由上海交通大学化学化工学院张永明团队牵头，山东东岳高分子材料有限公司、山东东岳未来氢能材料股份有限公司、上海氯碱化工股份有限公司、上海重塑能源科技有限公司参与完成。围绕氯碱全氟离子膜技术创新体系与产业化应用，项目团队在理论创新、成膜材料研制、系列关键技术研发、工艺装备创制和工程创新等方面取得系列突破，建立全氟离子聚合物限域乳液聚合方法学与全氟离子聚合物分子组装理论，创新全氟离子膜核心材料制造工艺与装备，成功研发高电密、低电耗、长寿命氯碱全氟离子膜。研发成果新一代氯碱全氟离子膜已在我国氯碱企业实现大规模应用。

“生物质定向热转化关键技术与装备”获国家科学技术进步奖二等奖。项目由东南大学能源与环境学院肖睿团队牵头，上海康恒环境股份有限公司、中国光大环境(集团)有限公司、合肥德博生物能源科技有限公司、中国天楹股份有限公司、南京工程学院参与完成。面向生物质(含有机固废)大规模资源化利用，项目团队实现了燃料、材料等高价值产品的高效制备，通过生物质定向热转化理论与方法揭示热自由基演化与调控机制，凭借全组分短流程高值化与碳污协同转化新工艺突破能耗瓶颈，研制串行循环流关键装备与移动式热解装备用以解决收储运难题。相关成果已形成千吨至十万吨级系列装备，在20余省推广应用，并出口20多个国家，建成国际首套千吨级生物航油示范工程，高值炭材料用于储能电池关键材料的国产化替代。

国家科学技术奖设立于1999年，分为国家最高科学技术奖、国家自然科学奖、国家技术发明奖、国家科学技术进步奖和国际科学技术合作奖五大类。本次国家科技奖首次评选出3项自然科学奖一等奖，体现了我国强化基础研究、聚力原始创新的战略部署落地见效。此外，获奖成果主要反映出3个特点：深耕基础前沿探索，夯实科技创新根基；服务国家战略需求，提升自主创新能力；聚焦群众急难愁盼，增进万家民生福祉。